پمپ بتن وسیلهای مهم و پرکاربرد در پروژههای ساختمانی اسن که با استفاده از سیستمهای هیدرولیک و شیرهای مخصوص، مخلوط تازه بتن را به محل بتنریزی منتقل میکند. این دستگاه در فضاهای محدود یا ارتفاعات بلند کارایی زیادی دارد و سرعت و دقت بتنریزی را افزایش میدهد. هر پمپ بتن از چندین بخش و قطعهی کلیدی تشکیل شده که باهم کار میکنند تا عملیات پمپاژ با ایمنی و کارایی بالا انجام شود. در ادامه، مهمترین اجزای پمپ بتن را معرفی میکنیم.
پمپ بتن دارای اجزای متعددی است که هر یک نقشی ویژه دارند. اصلیترین قطعات عبارتند از موتور و پمپ هیدرولیک، سیلندرهای هیدرولیکی، قیف بتن و سیستم تغذیه، شیر S (سوپاپ گردشی)، مجموعه لولهها و اتصالات، ااشاسی و جکهای کناری و سیستم کنترل. اجزای مهم پمپ بتن به طور خلاصه شامل موارد زیر است:
منبع تأمین توان اصلی پمپ بتن است. موتور با به حرکت درآوردن پمپ هیدرولیک، فشار لازم روغن را تولید میکند.
این پمپ فشار هیدرولیک بالایی تولید میکند که روغن را به سیلندرها میراند. بسیاری از پمپها از نوع پیستونی با زاویه سواشپلیت تنظیمپذیر هستند.
بهدنبال قطعات اصل و باکیفیت برای پمپ بتن هستید؟ همین حالا وارد فروشگاه میرزایی شوید، محصولات تخصصی ما را بررسی کنید و با خیالی آسوده خرید کنید — ضمانت اصالت، مشاوره رایگان، ارسال سریع.
بتن تازه از میکسر وارد قیف میشود و با چرخش مداوم داخل قیف یکنواخت و روان میماند. بالابرنده (Agitator) داخل قیف با مخلوط کردن بتن مانع جداشدگی آن میشود.
در پمپهای معمولی دو سیلندر هیدرولیکی موازی وجود دارد که به صورت رفت و برگشتی بتن را به جلو میراندد. شیر S یا سوپاپ گردشی یکی است که پس از پر و خالی شدن یک سیلندر، بتن را از آن به دهانه خروجی منتقل کرده و سپس وظیفه را به سیلندر بعدی میدهد.
بتن خروجی از سیلندرها به کمک مجموعهای از لولهها و شیلنگها تا محل نهایی پمپاژ هدایت میشود. این لولهها معمولاً از فولاد مقادم ساخته شدهاند. و دارای زانوهایی با حفرههای تشخیص فرسایش هستند که دوام آنها را افزایش میدهد.
پمپ بتن روی شاسی مستحکمی سوار است که قابلیت حمل و نقل دارد. جکهای کناری (اوتریگر) هنگام بتنریزی باز میشوند تا سطح تماس بیشتری ایجاد کنند و پمپ در جای خود پایدار بماند.
بخشی برای کنترل عملکرد پمپ شامل تنظیم سرعت پمپاژ و مشاهده وضعیت سیستم است. معمولاً یک ریموت بیسیم در اختیار اپراتور است تا بتواند از فاصله دور دستگاه را روشن/خاموش کند و پارامترها را تغییر دهد.
وظیفه موتور (دیزلی یا برقی) تأمین انرژی مکانیکی لازم برای پمپ بتن است. این موتور به یک پمپ هیدرولیک (معمولاً پیستونی) متصل است که فشار روغن هیدرولیک را افزایش میدهد. هرچه توان موتور و ظرفیت پمپ هیدرولیک بالاتر باشد، فشار و دبی انتقال بتن بیشتر خواهد بود. به عنوان مثال، پمپ پیستونی دارای ديسك سوئشپلیت قابل تنظیم است که با تغییر زاویه آن میتوان ارتفاع یا حجم پمپاژ را کنترل کرد. تنظیم دقیق موتور و پمپ هیدرولیک باعث کارکرد امن و پایدار پمپ بتن میشود.
قیف (هاپر) محل ورود بتن تازه به پمپ است. بتن پس از خروج از کامیون میکسر در این قیف ریخته میشود و همزمان به کمک همزن (Agitator) داخل قیف، کاملاً مخلوط و روان نگه داشته میشود. کف قیف معمولاً به شکل U طراحی میشود تا بتن بهراحتی وارد لولههای سیلندرها شود و حجم باقیمانده کاهش یابد. این طراحی باعث میشود پس از پایان کار، شستشوی پمپ آسانتر باشد. سیستم تغذیه بتن از قیف تا محفظه سیلندرها بدون وقفه انجام شده و بدین وسیله اطمینان حاصل میشود که جریان بتن همیشه یکنواخت است.
دو سیلندر هیدرولیکی اصلی در پمپ بتن وجود دارد که به صورت رفت و برگشتی کار میکنند. هر سیلندر یک پیستون افقی دارد که بتن را داخل محفظه میکشد و سپس آن را فشار میدهد. با حرکت هر پیستون، سوپاپهای رفت و برگشت تغییر وضعیت میدهند و مسیر جریان بتن را هدایت میکنند. شیر S یا لوله چرخان نیز نقش حیاتی دارد؛ این شیر بین سیلندرها و لوله تخلیه بتن عمل میکند و بهصورت متناوب یکی از سیلندرها را به لوله خروجی متصل مینماید. به این ترتیب همواره یکی از سیلندرها در حال پمپاژ بتن به سمت لوله است و شیر S پمپ، اجرای متناوب این سیکل را ممکن میسازد.
پس از خروج بتن از سیلندرها، لولههای استوانهای و شیلنگهای انعطافپذیر بتن را به محل نهایی منتقل میکنند. این لولهها باید مقاومت بالایی در برابر سایش و فشار داشته باشند، زیرا مخلوط بتن خمیری دارای شندانههای ساینده است. اتصالات زانویی (زاویهها) در مسیر لولهها معمولاً از جنس فولاد یا چدن مقاوم هستند و گاه حفرههای تشخیص فرسایش روی آنها تعبیه میشود که برای افزایش دوام و ایمنی کاربرد دارند. طول و قطر لولهها بر اساس نیاز پروژه (ارتفاع و فاصله محل بتنریزی) انتخاب میشود تا انتقال بتن با حداقل پاشش و انسداد صورت گیرد.
شاسی پایهای است که همه اجزای پمپ بتن روی آن سوار میشوند. در پمپهای سیار (کامیونی یا تریلری)، شاسی مجهز به چرخ برای حمل و نقل بوده و همچنین دارای جکهای کناری (اوتریگر) است. این جکها هنگام پمپاژ بتن به اطراف باز میشوند تا سطح تماس بیشتر و تعادل بالاتری ایجاد کنند. با فعال شدن اوتریگرها، پمپ کاملاً ثابت و پایدار میماند، حتی در زمان پمپاژ در سطوح ناهموار یا زمانی که وزن بتن بالا است. این سازوکار مانع واژگونی دستگاه و افزایش ایمنی کار میشود.
تابلو یا کابین کنترل بخشی است که اپراتور میتواند تنظیمات اصلی پمپ را انجام دهد. این تابلو معمولاً اهرمها و دکمههای فرماندهی برای شروع/توقف پمپ، تنظیم سرعت پمپاژ (مثلاً کمبار یا پُر بار)، و نمایش وضعیت سیستم (مانند فشار هیدرولیک یا مقدار بتن تخلیهشده) دارد. علاوه بر این، اغلب یک ریموت کنترل بیسیم در اختیار اپراتور قرار میگیرد تا بتواند از فاصله دور تجهیزات را هدایت کند. این قابلیت باعث میشود کاربری پمپ راحتتر باشد و کنترل بر پمپاژ در محلهای خطرناک یا کمدسترس امکانپذیر شود. سیستمهای ایمنی مانند شیر فشارشکن و کلیدهای اضطراری نیز برای محافظت از پمپ و محیط کار تعبیه میشوند.
در مجموع، شناخت دقیق هر یک از قطعات فوق و عملکرد آنها به مهندسان و اپراتورها کمک میکند تا ضمن انتخاب مناسبترین پمپ بتن، از سرویس و نگهداری بهتر آن اطمینان حاصل کنند. با استفاده از قطعات باکیفیت و نگهداری منظم، پمپ بتن میتواند با کارایی بالا و ایمنی کامل عملیات بتنریزی را انجام دهد.
ساخت دیگ، قیف، هفتی و نصب میکسر بر روی کشنده با متریال استاندارد
طراحی تخصصی + نصب دقیق + مشاوره رایگان